關于興千田
興千田致力于客戶終身價值實現,針對企業不同成長階段管理需求,從研發、應用、人才、服務等多重維度提供一站式服務支撐。
隨著數字經濟時代的到來,全球制造業正面臨著深刻的變革。傳統的大批量,少批次的生產方式已經不能滿足當今消費者對個性化的追求,而小批量、定制化的柔性生產正在成為制造業中的時尚。

在變革帶來的挑戰面前,各國都在推動制造業的轉型升級。德國2013年提出了“工業4.0概念”,美國2014年在其先進制造業國家戰略計劃基礎上推出了“工業互聯網”,英國、法國和日本等發達國家也提出了相應的國家戰略。中國則在2015年發布了《中國制造2025》,部署了全面推進實施制造強國的戰略。
盡管我國制造業經過過去幾十年的發展,建成了門類齊全,獨立完整的產業體系,推動了我國工業化和現代化進程,顯著增強了國家綜合國力。但是,與世界先進水平相比,我國制造業仍然差距明顯,大而不強,尤其在當前全球制造業產業競爭格局發生重大調整、新一輪科技革命已經到來之際,我國制造業所面臨的轉型升級和跨越發展的任務十分緊迫和艱巨。
中國可謂是制造大國,有數據顯示,中國制造了全球70%的國家、80%的空調、91%的個人電腦。但是,制造大國不等于制造強國、我國制造業水平只有西方發達國家的1/4(麥肯錫數據),在“世界品牌500強”中,中國的企業也僅占6%(世界品牌實驗室2015年發布的數據),中國汽車工業迄今為止所掌握的核心零部件技術還不到20%。
因此,我國制造業在新一輪發展中面臨著巨大挑戰。新一代信息技術與制造業的深度融合正在引發影響深遠的產業變革,形成新的生產發視、產業形態、商業模式和經濟增長點、基于數字化、信息化的智能制造正在引領制造產業的變革。我國制造業只有抓住這一輪轉型升級、創新發展的重大機遇,才能重塑制造業競爭優勢,建設制造強國。
2020年10月,深圳福城街道辦事處主辦,深圳興千田集團承辦了為期1-1.5個月轄區內重點企業,轉型升級人才課程培訓服務。福城轄區內重點工業企業轉型升級,聚焦企業組裝、裝配生產工藝、場內物流配送,提供集成了硬件、信息控制和精益管理三位一體的一站式解決方案,提升企業生產管理人員的能力,更有效推進企業轉型升級,為企業生產制造降本增效、省人增質。
大變局時代企業轉型升級研修




兩天三公司參觀,從廣汽新能源、興千田、喬合里,完全不同的行業與類型,從高大上的汽車智能制造生產線,到從過去的傳統純產品升級現在為企業提供低成本生產制造解決方案商,再到賦予特殊氣候類型下的傳統的連接線束廠通過自己建立的完善生產制造體系成為細分行業的標桿,讓我們見證了企業無論大與小,時代在發生變化,市場在變,我們企業都要變,企業變的第一責任人就是企業的一把手,一把手責無旁貸要轉變。
課程收益:

企業轉型升級和精益變革的落地路徑與方法

了解到5S的意義:
1.工作變換時,尋找工具,物品馬上找到,尋找時間為零。
2.整潔的現場,不良品為零。
3.努力降低成本,減少消耗,浪費為零。
4.工作順暢進行,及時完成任務,延期為零。
5.無泄漏,無危害,安全,整齊,事故為零。
6.團結,友愛,處處為別人著想,積極干好本職工作,不良行為為零。
發現8+2種浪費
工作過程中包括創造價值的動作和不創造價值的動作.對于制造類企業,所有使物件發生物理形變或化學形變的動作都是創造價值的動作,不創造價值的動作都是浪費。
生產過剩:對比需求,提前或過量生產了客戶沒有需求的產品。
庫存:由于生產過剩、大批量生產、或為避免風險而造成了庫存等待:由于生產因素的影響,導致員工不能操作或設備停止。
行走/動作:所有拿取零件或工具、行走應盡量減少或消除。
運輸:由于生產過剩或提前備貨等,造成運輸的浪費。
不必要的過程:生產過程中可能出現的問題及它帶來的工作量違反人機工程:導致額外
缺陷/返修:造成的浪費意味著額外的投入,高成本和客戶不滿。
無效的溝通:過多或過少、過早或過晚的信息都產生不良影響未被開發員工能力:充分利用員工現有能力;深度發掘員工尚未表現出來的能力。
精益低成本智造沙盤實戰訓練營





應用訓戰營所學的VSM(價值流分析)、單元布局、批產與單件流等技術,研究增加產量、提升品質、提高利潤的最有生產模式,親身感受工廠生產經營壓力,以及如何通過VSM挖掘問題點、制定優化方向的實操模式。
體驗式道場教學特色,以實學實作的方式將道場教學深植學員的學習過程中從發現問題,掌握問題到解決問題建構企業現場改善人才培育環境。
“精”——少投入,少消耗資源,少花時間,尤其是要減少不可再生資源的投入和耗費提升品質
“益”——多產出經濟效益,實現企業的升級目標,更加精益求精
了解低成本智能自働化工裝在企業中發揮的作用,A類初始化的改善講解,B類手元化與中級改善運用理念,C類高級自動化LCIA改善生產過程中,①排除浪費-②簡便自動化-③省人省力化的知識演變。
最后感謝我們福城街道辦事處的領導們的信任和托付,感謝給我們機會交流的福城企業家們的信任和支持。面對大變局時代,制造型企業以往傳統的生產模式、資源運用、產品服務乃至商業模式等,都將面臨資本運作、技術升級、價值翻轉的挑戰。外部環境越惡劣越能產生優秀企業,亂世出英雄!轉型就是企業由做不下去轉向生機勃勃!
精益是東方的思維方式,講究從宏觀的角度出發,整體實施來解決問題,是一種類比法。
詳細了解
MES的定位,是處于計劃層和現場自動化系統之間的執行層,主要負責車間生產管理和調度執行。
詳細了解
生產管理的專家團隊直接深入到工廠,調查分析,為提高生產效率提出合理的建議。
詳細了解
從精益的視角對企業的人力資源實現精細化和準確化管理,最大限度地減少人力資源浪費!
詳細了解