關于興千田
興千田致力于客戶終身價值實現,針對企業不同成長階段管理需求,從研發、應用、人才、服務等多重維度提供一站式服務支撐。
精益管理是對豐田生產方式的總結與提升,代表了在眾多行業和領域豐富的實踐經驗和深刻的管理思想。精益管理的本質是通過消除各種形式的浪費,不斷提升價值流效率。興千田精益咨詢認為精益管理的主要內容至少包括:
1)對浪費的定義和深惡痛絕的態度:除了在制造領域大家都很熟悉的經典7種浪費外,在企業經營活動中還普遍存在著例如溝通障礙、架構僵化、方向沖突、錯誤工具、斷層、無用信息、等候、知識廢棄、過早設置、人力資源和勞動技能等各種形式的浪費。
2)精益企業文化:站在顧客的立場審視企業活動,力求提高價值流效率;勞資雙方的和衷共濟,企業內部建立真正的團隊;隊員工熱情追求完美,持續改善、精益求精的理念貫徹到每個人的頭腦里。
3)準時制(JIT)的運作:在適當的時間適當的地點提供適當數量的產品或服務,并且用最少的資源。做到動如脫兔,靜如處子。按顧客的需要適時提供適量產品和服務,不早不晚剛剛好。企業的流程標準而不僵化,內部流程可因市場變化而更改,對市場的反應更為靈敏和快速。
4)企業流程的自動化:企業運營機制被設計成能自動識別異常,提示異常,必要時中止操作。特別是在各種重大決策流程,如企業戰略、運營體系的調整和設置過程,從一種制衡的角度應該包括風險評估和防范體系以及應急計劃和措施。
5)防呆體系:各種操作、流程、體系能有效防止各類容易發生的低級錯誤,降低各類質量事故和安全事故。
6)企業運作體現“拉動”思想:企業以市場的反應和顧客的需求為導向,企業內部建立對市場需求的快速反應和拉動機制。企業的發展和運作不是以行政命作為特色,而是更關注人性化管理,用一種“引導”而不是“推動”的方式帶領和提高全體員工朝發展方向前進。
精益是東方的思維方式,講究從宏觀的角度出發,整體實施來解決問題,是一種類比法。
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MES的定位,是處于計劃層和現場自動化系統之間的執行層,主要負責車間生產管理和調度執行。
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生產管理的專家團隊直接深入到工廠,調查分析,為提高生產效率提出合理的建議。
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從精益的視角對企業的人力資源實現精細化和準確化管理,最大限度地減少人力資源浪費!
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