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興千田致力于客戶終身價值實現，針對企業不同成長階段管理需求，從研發、應用、人才、服務等多重維度提供一站式服務支撐。
好消息！11月29-30日，2025年（東莞站）工業工程精益數智化改善大會將在東莞舉辦，活動由工業工程師聯盟主辦，興千田協辦。
查看詳情 +如何推進精益管理體系建設？這是一個當代企業需謹慎對待的問題，政府明確提出要深入推進精益管理，通過“精益管理做除法”，練好降本增效“內功”，推動企業管理轉型升級，實現持續穩定健康發展。精益管理需要我們在體系建設視野下抓好關鍵、突出重點，扎實推進、力求實效，下面由興千田小編為大家講解下！ 一、明確思路是推進精益管理的基礎?！ ∷悸窙Q定出路，準確清晰的精益管理思路起著方向性的引領作用，必須與行業、企業發展形勢相結合。首先，應深刻認識到，推進精益管理是行業應對競爭挑戰的必然選擇，是粗放管理向精細管理轉變的必然要求，是應對銷量下滑、生產成本上升、商業利潤透支嚴峻形勢的有力舉措。精益管理思路的形成，必須建立在對行業改革發展和面臨矛盾問題的深刻認識和把握之上。其次，應牢牢把握住，精益管理的本質是運用價值流的方法，優化企
培訓的目的：1.了解器具設計過程相關環節及以往過程失效案例；2.明確器具設計過程中相關記錄表單設置目的及填寫規范要求。
豐田生產方式創始人大野耐一說：“豐田生產方式是一次思想改革。這種改革的創造者、踐行者是人，是企業員工。”《豐田模式》一書作者杰弗瑞·萊克就談到“精益生產比傳統管理模式更加倚重員工，依靠員工的自覺自愿持續改善”。
在制造企業中，核心價值流程指的是作業現場；在從事產品發展的企業中，核心價值流程指的是產品發展流程
說到精益管理，大部分企業管理者都想到5S管理，但是5S管理和精益管理到底是什么關系？
工業Cell線生產方式簡單說, 就是自律分散型生產方式，他具有哪些優點呢？
關于精益生產管理，最重要的就是人，那么人應該怎么管理呢？
領導層如何了解工作中不精益的現象，最自然的辦法就是現場觀察。帶上裝備，走到車間蹲點，能夠發現各種浪費現象。
說到底，企業管理的競爭就是深層次文化的較量，是思想觀念、思維方式和行為方式的較量。
精益生產?是徹底消除無效勞動和浪費的管理思想和管理技術，是對管理改善的盡善盡美的無止境追求。
精益是東方的思維方式，講究從宏觀的角度出發，整體實施來解決問題，是一種類比法。
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MES的定位，是處于計劃層和現場自動化系統之間的執行層，主要負責車間生產管理和調度執行。
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生產管理的專家團隊直接深入到工廠，調查分析，為提高生產效率提出合理的建議。
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從精益的視角對企業的人力資源實現精細化和準確化管理，最大限度地減少人力資源浪費!
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